Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Как энтузиаст технологий, которому посчастливилось посетить MSI Shenzhen, я должен сказать, что этот опыт был просто впечатляющим. Масштаб и эффективность операции поразили меня. Интересно наблюдать, как технологии, автоматизация и человеческая изобретательность объединяются для производства компонентов, которые питают наш цифровой мир.


Иногда короче, иногда длиннее, но я наблюдал, как голая печатная плата превращается в полностью собранную и упакованную материнскую плату всего за 40 минут. Сразу после этого был сделан еще один, затем еще один и так далее. Производственная линия никогда не останавливалась и могла работать до 20 часов в день. В общей сложности все производственные линии могли производить около 1,3 миллиона материнских плат ежемесячно.

Благодаря визиту, организованному Micro-Star International (MSI), который приветствовал технических журналистов, в том числе и меня, на их главном заводе в Шэньчжэне, Китай, у меня была возможность совершить обширную экскурсию по производственным мощностям по производству материнских плат, а также по небольшим линиям по производству Системы «все в одном» (AIO) и мини-ПК. Кроме того, я взглянул на некоторые будущие модели, которые выйдут в ближайшее время.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

На огромной территории площадью около 200 000 квадратных метров расположены четыре производственных объекта, включающие склады, испытательные лаборатории и офисы, а также шесть жилых зданий. Примечательно, что значительное количество сотрудников MSI проживают на месте, что является обычной практикой в ​​китайской промышленности.

Компания MSI Shenzhen производит не только материнские платы. Они также производят видеокарты, настольные компьютеры, серверы и даже компоненты для автомобильной промышленности. Центр был основан примерно 23 года назад и постоянно обновляется, чтобы идти в ногу с развивающимся миром компьютерных технологий.

Поначалу завод показался мне желанным убежищем — палящая жара и влажность снаружи сменились освежающей прохладой внутри, даже в помещениях без активного кондиционирования. Аналогичным образом, основная зона производства материнских плат принесла облегчение, хотя на момент нашего визита большинство производственных линий простаивали.

После утренней презентации последних продуктов MSI рассказала нам о процессе производства материнских плат. Значительная часть этого процесса высокоавтоматизирована: люди участвуют только для выполнения конкретных задач, таких как контроль качества, тестирование, ремонт, монтаж крупных компонентов и окончательная упаковка. Миниатюрные резисторы, конденсаторы и катушки индуктивности обрабатываются машинами.

После того, как все прояснилось, мы разбились на несколько более мелких команд и впоследствии вышли на основное направление производства материнских плат. Это зрелище сразу показалось мне знакомым, поскольку я много лет преподавал технологию производства и смог идентифицировать множество машин и процессов.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

В некоторых областях оборудование выглядело более старым, чем ожидалось, особенно роботизированное оружие, но по большей части оно было настолько технологически продвинутым, насколько вы можете себе представить. Вопреки распространенным заблуждениям о том, что китайское производство грязное и небезопасное, MSI Shenzhen на самом деле является полной противоположностью.

Однажды сотрудник, курировавший работу станков для монтажа наземных компонентов, получил выговор от более опытного коллеги за то, что уронил на пол рулон запчастей. Я подозреваю, что отчасти это могло быть связано с влиянием средств массовой информации, но после наблюдения за развитием некоторых процессов становится очевидным, что MSI работает с большой эффективностью.

В этой части наглядные изображения демонстрируют различные этапы производства материнской платы, а для ясности приведем краткое описание: По сути, процесс описывает ключевые этапы создания материнской платы.

  • Заготовку печатной платы вставляют в производственную линию, а затем на нижнюю часть платы наносят паяльную пасту.
  • Затем доска перемещается в машину, которая наносит поверхностные компоненты, а затем отправляется в длинную печь. Это используется для плавления пасты и приклеивания компонентов к плате.
  • Процесс нагрева занимает некоторое время, но после завершения печатная плата проходит через автоматический оптический сканер, который проверяет правильность установки всех деталей. Затем эти этапы повторяются для компонентов верхней стороны.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Добавление вручную требуется, поскольку компания MSI считает, что нынешним роботам не хватает скорости и навыков, необходимых для эффективного выполнения этих задач.

Компания MSI требует ручной сборки конкретных компонентов, таких как радиаторы VRM и разъемы DRAM, поскольку они считают, что нынешним роботам не хватает точности или скорости для этой задачи. Хотя я не совсем в этом убежден, кажется правдоподобным, что некоторые части могут быть слишком сложными, чтобы их можно было обрабатывать автоматически.

После завершения основного этапа строительства начинается этап контроля качества, во время которого каждое изделие снимается с конвейера для проведения электрических проверок. После прохождения этих испытаний изделия возвращаются на линию для упаковки и окончательной упаковки. На различных этапах проводятся проверки либо с помощью машины, либо вручную, а также существует специальный этап ремонта, предназначенный для устранения мелких проблем.

Процесс сборки, как правило, быстрый, но он может варьироваться в зависимости от типа материнской платы. Высококачественные модели с многочисленными системами охлаждения и дополнительными деталями обычно требуют больше времени для сборки по сравнению с более простыми моделями. Несмотря на это, размер команды остается относительно небольшим, обычно не превышая пятнадцати человек.

MSI гордится наличием высокоавтоматизированной производственной линии, которая дает потребителям ряд преимуществ. Во-первых, это существенно снижает разброс в качестве материнских плат. Во-вторых, автоматизация играет решающую роль в поддержании низких затрат. Хотя в настоящее время материнские платы могут показаться дорогими, такой уровень автоматизации является одной из причин, почему они могут быть доступны по цене.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Я провел 14 часов, пролетев 6230 миль, чтобы увидеть, как MSI сделала мне новую материнскую плату всего за 40 минут.

Одна из возможных перефразировок: первоначальный план MSI Shenzhen предусматривал штат около 12 000 сотрудников, но в настоящее время в компании работает всего около 3 000 человек. Это не уникально для MSI, многие крупные производственные отрасли последовали аналогичной тенденции. Однако, учитывая высокую численность населения Китая, такое сокращение рабочей силы, вероятно, создаст значительную нагрузку на существующих работников и тех, кто ищет работу, поскольку им может быть сложно найти или сохранить рабочие места в MSI.

К счастью, если посмотреть на вещи с этой точки зрения, существует множество секторов, где участие человека остается значительным. Например, небольшие производственные линии, такие как линии по производству компактных компьютеров и компьютеров «все в одном», в основном обслуживаются людьми, машины просто перевозят предметы, а несколько очаровательных роботов перемещаются по цеху.

Контроль качества и электрические испытания всех этих компьютеров также выполняются вручную, и несколько обнадеживает то, что настоящий человек проверяет компьютер, который вы, возможно, в конечном итоге купите, работает правильно. Но произойдет ли это еще через 20 лет, остается только догадываться.

Несмотря на то, что компания MSI Shenzhen исследовала лишь минимальную часть, масштабный характер всей операции был явно очевиден. Зоны переработки запасов и поверхностных компонентов были огромными, оживленными и полностью автоматизированными с помощью компьютеров. Вагоны стабильно доставляли материалы и забирали готовую продукцию. Рабочие перемещались большими группами, строго придерживаясь графика, приходя и уходя, делая перерывы и так далее.

В настоящее время я нахожусь на своей рабочей поверхности с двумя только что прибывшими материнскими платами MSI, готовыми к оценке и критике. Забавно задуматься о том, как совсем недавно я мог стать свидетелем сборки одной из этих самых плат. Путь, который он, как и миллионы других, проделал, чтобы достичь этой точки, вселил во меня глубокое чувство уважения и восхищения.

Как я могу найти тайный способ вернуться туда и тайно наблюдать, как они собирают на своей производственной линии новейшие видеокарты?

Смотрите также

2024-10-03 13:02